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称重传感器故障检测和配料系统

2019-12-16 09:22:55 西黎(上海)机电设备有限公司 2

  称重传感器故障检测及原因分析。

  一,概述。

  动态,静态电子秤大量使用的称重传感器为电阻应变式称重传感器,称重传感器由弹性体,应变计,检测电路三部分组成。

  二,称重传感器的故障现象。

  因传感器故障造成称量系统故障的现象归纳起来主要表现为:。

  1.空载或称重过程中,显示数据不稳定,跳变。

  2.零位漂移。

  3.加载后无显示。

  4.空载时显示数据过大,称重误差大。

  5.称重后称无法回零。

  6.重复性变差,线性,灵敏度差。

  三,称重传感器故障常用检测方法。

  当计量系统出现故障现象后称重变送器,我们可通过观察和仪表测量等方法,确定仪表无故障和秤体处于完好状态后,可做偏载测试以初步判断哪只传感器存在故障。

  对传感器好坏的检测,我主要可以借助万用表其性能,技术参数进行测量,与生产厂家使用说明书提供及平时检修总结出来的技术数据进行对比,从而找出发生故障的传感器,具体的检测方法有:。

  1,阻抗判断法:切断工作电源,逐个将传感器的输出,输入线拆开,若用万用表测量输出,输入阻抗和信号电缆各芯与屏蔽层的绝缘性能(测量电阻值)下降,即可判断出该只传感器有故障。

  1端和4端:激励工作电压配料秤仪表输入端。

  2端和3端:重量毫伏电压信号输出端。

  测量方法:不加电的情况下。

  1.测量1,4端的电阻380Ω±5Ω。

  2.测量2,3端的电阻为350Ω±3Ω。

  3.测量1,2端,测量1,3端电阻应该相等,大约300Ω±3Ω。

  4.测量4,2端,测量4,3端电阻应该相等,大约300Ω±3Ω。

  注:电阻值根据具体的传感器大小可能不同,如果根据以上的测量方法得出的电阻大小不等,传感器多半损坏,应更换。

  2,输出信号判断法:。

  有时传感器损坏,但阻抗并没有很大变化,果采用阻抗法无法检测出传感称重模块器的好坏,可采用此法作进一步地检测,给仪表送电后,逐个将传感器的输出线拆掉,需要注意的是在拆线过程中要特别小心操作以防触电,且不可将输出线与输入激励线短路,在空载情况下,用万用表直流mV档测其输出线的mV值。

  假定额定激励电压为U(V),传感器的灵敏度为M(mV/V),传感器载荷重量为K(kg),传感器的额定容量为F(kg),则每只传感器输出电压应为:U×M×K/F(mV)。

  同一衡器同型号的传感器在无载荷情况下其输出mv值基本一致,若超出计算值或传感器的额定输出且输出不稳定,反应釜称重模块即可判断该只传感器有故障。

  产品名称:称重配料系统。

  系统组成:包括原料的储存体,输送体,称重配料体,除尘体,物料混合体等多种设备。

  配料方式:可根据行业特点,生产工艺要求,具体物料特性,合理地选择“零位法”或“减量法”等称重方式,具有单斗单料,单斗多料,多斗多料等多种工作模式。

  控制系统:控制方案可采用了先进的总线技术,可以方便地使用ProFibus,MOD-BUS,以太网络等通讯方式完成与PLC系统的高速通讯,具有系统实时性强,可靠性好,组态灵活等特点,可以方便地满足各类用户对称称重传感器重配料的需求。

  性能特点:。

  ●系统可靠,适用性强,称量精度高,自动化精度高,质量稳定,便于管理。

  ●电子式称重显示设计,计量精度高,校正,保养容易。

  ●专业的物料处理能力,配合用户计量原料之特性,使用各类型供料机及进出料阀门。

  ●友好的人机接口界面,可衔接各类型控制器,执行定量计量或配料之流程控制。

  ●多种控制模式选择,可采用PLC,人机介面,单片机,工控机等型式进行控制。

  ●丰富的系统集成经验,各种周边配备均可依用户需求规划设计。

  ●合理的现场布局设计,可根据用户生产量及车间环境进行配置 。

  西黎(上海)机电设备有限公司是自动称重仪表制造专家,专业的称重仪表供应商,专业为各大生产企业提供精准的计量解决方案,在称重包装,配料领域具有完整的产品体系,为工业自动化提供丰富的通讯接口,http://wh-sanjin.com/。


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